Technologia silanizacji do wstępnej obróbki powłok powierzchni metalowych wiader

Technologia silanizacji do wstępnej obróbki powłok powierzchni metalowych wiader

1 Mechanizm

Silan jest rodzajem organicznej / nieorganicznej hybrydy zawierającej grupę krzemową, która jest zwykle hydrolizowana w roztworze wodnym w celu utworzenia Si-OH oraz odwodniona i skondensowana między Si-OH w celu utworzenia oligomerycznego siloksanu zawierającego Si-OH; Si-OH w oligomerze OH reaguje z grupą Me(OH)n (Me reprezentuje metal) na powierzchni metalu i szybko adsorbuje się na powierzchni metalu. Z jednej strony silan tworzy wiązanie kowalencyjne Si-O-Me na metalowym styku (siła między wiązaniami kowalencyjnymi może osiągnąć 700 kJ / mol), a siła wiązania z metalem jest bardzo silna; z drugiej strony, pozostały silan Folia silanowa z trójwymiarową strukturą sieci Si-O-Si powstała na powierzchni metalu poprzez reakcję polikondensacji między cząsteczkami a grupami SiOH. Folia silanowa jest łączona z powłoką (farba elektroforetyczna lub powłoka proszkowa) poprzez reakcję sieciowania, tworząc silne wiązanie chemiczne (folia silanowa ma dobrą kompatybilność z powłoką). W ten sposób powstaje stabilna struktura filmu między warstwą podłoża-silanu-powłoki poprzez wiązania chemiczne. Dlatego zabiegi silanowe mogą zastąpić fosforanowanie farb i obróbkę chromem.

Folia silanowa może również odgrywać rolę zamykania dużej liczby mikroporów na folii fosforanowej, tworząc ciągłą, kompletną i gęstą warstwę kompozytową. Folia kompozytowa ma wyjątkowo silną odporność na korozję (folia fosforanowa + folia silanowa z blachy ocynkowanej ogniowo jest odporna na neutralną mgłę solną przez 5 cykli, powierzchnia nie jest skorodowana, co jest znacznie lepsze niż w przypadku pojedynczej folii fosforanowej i pojedynczej folii silanowej) i może utrzymać mikroskopijną chropowatość powierzchni folii fosforanowej (ponieważ folia silanowa jest wyjątkowo cienka, o grubości zaledwie 200-300 μm).

2 Funkcje

Zastosowanie technologii silanizacji do obróbki powierzchni metali ma istotne zalety.

2.1 Silna zdolność przystosowania się do materiałów metalowych

Technologia silanizacji nadaje się do obróbki blach stalowych walcowanych na zimno, blach stalowych ocynkowanych, materiałów aluminiowych, stopów i aluminium oraz innych podłoży metalowych, wśród których efekt obróbki blach stalowych ocynkowanych jest nieco gorszy. Może realizować koliniowy proces produkcji różnych podłoży, a efekt obróbki jest związany z metodą obróbki (efekt natryskiwania silanem jest lepszy niż zanurzenia, ponieważ ten ostatni ma więcej rowków).