Specyfikacjas:

Wiadra metalowe z otwartą główką i pokrywką

Rozmiar	10L	10L	3 galony	20L	18L	5 galonów	6 galonów	25L
Górna średnica zewnętrzna	245	235	297	297	297	297	297	297
Górna średnica wewnętrzna	235	225	285	285	285	285	285	285
Dolna średnica zewnętrzna	222	217	275	275	275	275	275	275
Wysokość zewnętrzna (bez pokrywy)	270	277	222	363	330	341	406	435

Jednostka: mm

 

Materiał: stal, blacha ocynowana

Grubość: 0,28-0,5 mm

Z podszewką lub bez podszewki, w zależności od potrzeb

Możemy również dostosować wiadra zgodnie z Twoimi wymaganiami.

Jeśli potrzebują Państwo wiadra metalowego w rozmiarach nie ujętych w powyższej tabeli, prosimy o kontakt.

Istnieje możliwość wykonania wzorów niestandardowych określonych przez klienta.

 

A metalowe wiadro(znane również jako wiadro stalowe) to sztywne metalowe wiadro przeznaczone do przechowywania, przenoszenia i transportu cieczy, półpłynów, proszków i innych produktów przemysłowych. W zastosowaniach takich jak opakowania farb, środków chemicznych, smarów, klejów i powłok wydajność pojemnika zależy nie tylko od materiału stalowego i pojemności, ale także od szczegółów, takich jak górna krawędź, połączenie uchwytu, dopasowanie zamknięcia i kontrola szczelności.

Naszmetalowe wiadrasą produkowane z myślą o tych szczegółach. Jako dostawca opakowań posiadający zakłady produkcyjne i duże doświadczenie produkcyjne, łączymy wiedzę produkcyjną z profesjonalnymi usługami eksportowymi, aby zapewnić niezawodne rozwiązania w zakresie opakowań dla międzynarodowych klientów hurtowych.

Jakie są cechy wysokiej jakości wiadra metalowego?

1. Podwójnie zwinięta górna krawędź dla bezpieczniejszego i mocniejszego opakowania

Jedną z kluczowych cech naszego metalowego wiadra jest jegopodwójnie walcowana górna krawędź.

Podwójnie zwinięta górna krawędź oznacza, że ​​górna krawędź wiadra jest ponownie zwinięta po procesie pojedynczego walcowania.

Górna krawędź to obszar, który jest bardzo ważnym elementem uszczelnienia. Wczesne wiadra metalowe były produkowane w procesie pojedynczego walcowania, a niektóre fabryki nadal stosują ten proces.

Dzięki zastosowaniu podwójnie zwiniętej górnej krawędzi nasze metalowe wiadra zapewniają:

• Bezpieczniejsza obsługa:Mniejsze narażenie na ostre stalowe krawędzie i zadziory.
• Silniejszy:Bardziej wzmocniona konstrukcja felgi, Większa odporność na odkształcenia wokół otworu.
• Lepsze warunki uszczelnienia:Zapewnia ściślejsze dopasowanie do uszczelki.

 

O bezpieczniejszej obsłudze:

W konwencjonalnym procesie pojedynczego walcowania blacha stalowa jest składana w obrzeże, ale pierwotnie przycięta krawędź może pozostać bliżej zewnętrznej strony wykończonej krawędzi. Jeśli jakość formowania nie jest dobrze kontrolowana, ostre krawędzie lub zadziory mogą powodować potencjalne problemy z obsługą.

Nasz drugi proces walcowania zagina stal bardziej do wewnątrz, skutecznie zamykając obciętą krawędź w walcowanej strukturze. Tworzy to gładszą wykończoną obręcz bez odsłoniętych ostrych krawędzi i zadziorów.

To coś więcej niż tylko poprawa wyglądu. Rozwiązuje praktyczne problemy, które mogą wystąpić podczas użytkowania w świecie rzeczywistym.

Kiedyś klient wspomniał, że metalowe wiadra z innej fabryki miały ostre górne krawędzie, które mogłyby skaleczyć dłonie; szukali wysokiej jakości wiader, które nie powodują takich obrażeń. Nasze wiadra mają podwójnie zwiniętą górną krawędź, co spełnia ich wymagania.

      

Pojedynczo zwinięta górna krawędź wiadra od innego producenta metalowych wiader Podwójnie zwinięta górna krawędź wiadra z naszej fabryki

 

O silniejszym:

Proces podwójnego walcowania tworzy wzmocnioną złożoną strukturę wokół górnej krawędzi. Daje to feldze większą sztywność niż podstawowa, pojedynczo walcowana krawędź.

Podczas układania, załadunku, rozładunku i transportu górna część wiadra może być narażona na nacisk i przypadkowe uderzenia. Mocniejsza felga jest mniej podatna na spłaszczenie lub zniekształcenie w normalnych warunkach użytkowania.

 

O Lepsze warunki uszczelnienia:

W przypadku metalowego wiadra z pokrywką należy zapewnić uszczelkę na krawędzi. Obręcz jest odporna na odkształcenia, co pozwala na równomierne dociśnięcie uszczelki pokrywy i zminimalizowanie wycieków; dzięki temu wiadro łatwiej przechodzi testy upadku i szczelności. W przypadku metalowego wiadra na farbę lub chemikalia jest to szczególnie cenne, ponieważ opakowanie może być wielokrotnie obsługiwane, zanim dotrze do użytkownika końcowego.

 

2. W pełni automatyczne spawanie uchwytów

Kolejnym ważnym szczegółem produkcyjnym jest połączenie pomiędzy korpusem wiadra i jego uchwytem.

Naszuchwyty są spawane przy użyciu w pełni automatycznego procesu spawania. W porównaniu z produkcją, która w dużym stopniu opiera się na ręcznym pozycjonowaniu i spawaniu, spawanie zautomatyzowane umożliwia wykonywanie operacji spawania z większą powtarzalnością między wiadrami.

Występy uchwytów muszą pozostać mocno przymocowane, ponieważ przenoszą obciążenie z uchwytu na korpus wiadra, gdy pojemnik jest podnoszony lub przesuwany.

Nasz automatyczny proces spawania pomaga osiągnąć:

• Bardziej spójne pozycje spawania

• Bardziej jednolita jakość spawania

• Solidne połączenie pomiędzy uchwytami i korpusem wiadra

• Mniejsze zróżnicowanie pomiędzy partiami produkcyjnymi

• Większa niezawodność obsługi

Korzyść jest szczególnie istotna, gdy klienci kupują wiadra metalowe w dużych ilościach. Spójność w tysiącach pojemników ma takie samo znaczenie, jak wydajność pojedynczego wiadra.

Nasi doświadczeni technicy produkcji monitorują także pracę urządzeń i warunki produkcji. Automatyzacja zapewnia spójność, a doświadczenie produkcyjne pomaga nam identyfikować i kontrolować potencjalne problemy z jakością podczas produkcji.

 

3. 100% Automatyczne testowanie szczelności każdego metalowego wiadra

Wyciek jest jednym z najpoważniejszych problemów przy zakupie metalowych opakowań przemysłowych. Wadliwy pojemnik może prowadzić do utraty produktu, zanieczyszczenia, problemów z transportem, reklamacji klientów i dodatkowych kosztów.

Z tego powodu nasza linia produkcyjna wyposażona jest wautomatyczna maszyna do wykrywania nieszczelności.

Co najważniejsze, badanie szczelności nie ogranicza się do okazjonalnego pobierania próbek.Każde metalowe wiadro zanim trafi do naszego magazynu, przechodzi proces kontroli szczelności.

Jeśli wiadro nie przejdzie kontroli, zostaje automatycznie usunięte z przepływu zakwalifikowanych produktów.

Zapewnia to ważny poziom kontroli jakości:

Produkcja → Formowanie i spawanie → Testowanie szczelności → Kwalifikowane produkty → Magazynowanie

Proces ten pomaga zapewnić, że produkty docierające do naszego magazynu przeszły wymaganą kontrolę szczelności, zamiast polegać wyłącznie na kontroli wizualnej.

W przypadku klientów kupujących metalowe wiadra do chemikaliów, farb, smarów lub innych produktów, w przypadku których wyciek może spowodować poważne problemy, ten dodatkowy etap kontroli jakości zapewnia większą pewność co do spójności dostaw.

Chcesz zobaczyć jak działa maszyna do wykrywania nieszczelności w fabryce metalowych wiader? Następujące:

 

Co robi automatyczna maszyna do wykrywania nieszczelności, gdy wykryje nieszczelne metalowe wiadro? Zobacz co następuje: Wyrzuć to!

Tester szczelności działa tak samo w przypadku wiader okrągłych i kwadratowych.

W nowoczesnej zautomatyzowanej produkcji wycieki są rzadkością. Zwłaszcza wiadra okrągłe ze względu na swoją konstrukcję uszczelniają się łatwiej niż wiadra kwadratowe. Ponieważ nie możemy przewidzieć, w którym wiadrze nastąpi wyciek, trudno jest nagrać odpowiedni materiał demonstracyjny w formie wideo.

Zdarzyło nam się nagrać przeciekające kwadratowe wiadro pod idealnym kątem kamery podczas kręcenia na miejscu w naszym warsztacie i dlatego wykorzystujemy ten klip do demonstracji.

 

Niestandardowe rozwiązania w zakresie metalowych wiader lub puszek

Różni klienci mogą wymagać różnych pojemności, wymiarów, zamknięć, powłok, nadruków lub konfiguracji uchwytów. Goldensilk może współpracować z klientami w celu opracowania opakowań zgodnych z ich rzeczywistymi wymaganiami.

Personalizacja może obejmować:

•Pojemność i wymiary

•Materiał i grubość stali

•Typ pokrywy i zamknięcia

•Konfiguracja uchwytu i uchwytu

•Powłoka wewnętrzna

•Druk zewnętrzny

•Konfiguracja opakowania

•Wymagania dotyczące wysyłki

Jako dostawca wiader metalowych w Chinach, wspierany przez zakłady produkcyjne, łączymy fabryczne zasoby produkcyjne z doświadczonym zespołem handlowym. Dzięki temu możemy efektywniej komunikować wymagania klientów z zespołami produkcyjnymi i koordynować proces od potwierdzenia specyfikacji po wysyłkę.

 

Różne pokrywy w celach informacyjnych:

 

Eksportowe opakowania wysyłkowe z metalu Wiadra i puszki

 

Wezwanie do działania

Szukasz niezawodnego dostawcy wiader metalowych?

Powiedz nam, co potrzebujesz zapakować, jaka jest wymagana pojemność, wymiary, rodzaj zamknięcia, szacunkowa ilość i zastosowanie. Pomożemy Ci ocenić odpowiednią konfigurację metalowego wiadra i przedstawimy profesjonalną wycenę.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz metalowych wiader, czy niestandardowych pojemników metalowych, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić swoje wymagania.

Już dziś prześlij nam swoje specyfikacje, a pomożemy Ci znaleźć bezpieczniejsze, bardziej niezawodne i opłacalne rozwiązanie w zakresie opakowań.

 

Popularne Tagi: wiadro metalowe, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka